Адрес
214000, Российская Федерация, г. Смоленск, ул. Тухачевского, д. 8, оф. 5
Режим работы
Будние дни: 9:00 – 18:00
Выходные дни: 10:00-14:00
Система управления производством — важнейший и наиболее сложный элемент системы управления производственными предприятиями.
В большинстве предприятий с длительной историей их часто в той или иной степени «заставляют прогибаться» под всевозможные ограничения и требования, возникающие в процессе существования предприятия.
Помимо того, что сами требования часто бывают необоснованными, нередко системы управления остаются неизменными при изменении внешней или внутренней среды. Это связано с тем, что изменения в системах управления сложны, болезненны и, что самое главное, возможные пути решения не очевидны. В результате системы управления производством зачастую далеки от совершенства и обладают огромным потенциалом для повышения эффективности предприятий.
Особенно это касается производств дискретного типа, ориентированных на мелкосерийное многономенклатурное производство, например – машиностроительных.
Неравномерно распределенная нагрузка на оборудование таких типов производств неблагоприятно влияет как на сами производственные процессы, так и на бизнес компании целиком.
Мы пытаемся решить эти проблемы с помощью специализированного программного продукта, включающего модели управления производственным оборудованием и инструменты для анализа его состояния.
Этот инструментарий предназначен для решения задач диспетчеризации и планирования производства в постоянно меняющихся внешних условиях (дефицит заготовок и инструмента, поломки оборудования, нехватка рабочей силы, изменение приоритетов выполнения заказов и т. д.) и является практически неотъемлемым атрибутом данного типа производства.
Помимо планирования и диспетчеризации, для большинства производств актуальны задачи точного учета производственных ресурсов и анализа эффективности их использования.

Для этого был разработан программно-аппаратный комплекс ГИАС.
Интеграция с технологическим оборудованием позволяет собирать производственную статистику, передавать сменные задания и соответствующую техническую документацию в цех. В результате удалось охватить ключевые задачи, связанные с любым производственным оборудованием, и предоставить клиентам программные средства и услуги для их эффективного внедрения и последующего использования.
Система управления производства ж/д контейнеров.
Реализована система управления производством железнодорожных контейнеров в части диспетчеризации производственного процесса и планирования производства. Создана информационная модель производства, управление которой основано на использовании теории ограничений.
Это позволило создать систему, обеспечивающую высокое качество планирования в условиях мелкосерийного производства, прозрачность выполнения производственных задач и мотивацию сотрудников к работе.
