Первые проекты в этой области начались с модернизации автоматических формовочных линий ряда ведущих белорусских предприятий и включали в себя полную замену гидравлического и электрического оборудования и разработку новой системы управления с улучшенным контролем содержания влаги в формовочной смеси.

Имея за плечами ряд крупных реализованных проектов, на сегодняшний день сформированная команда специалистов технологов, проектировщиков, занимается инжинирингом в области литейного производства по технологии ХТС и ПГС и предоставляет широкий комплекс услуг в области организации литейного производства:

1 — Разработку концепции линии, включающей компоновочное решение с привязкой существующему или вновь строящемуся цеху.
2 — Подбор оборудования, как непосредственно автоматической формовочной линии, так и смесеприготовительного, стержневого, плавильного и других участков.
3 — Изготовление опорных металлоконструкций (транспортерных ленточных конвейеров, бункеров, пультовой и т. д).
4 — Монтаж и пусконаладка оборудования с выходом на проектные показатели.

Известно, что производительность линии и качество литья во многом зависят от внешних факторов и параметров используемого сырья и компонентов.

Развитие в этом направлении мы видим в интенсивном анализе входных факторов, влияющих на качество и производительность линии, автоматическом выявлении взаимосвязей и своевременной корректировке режимов работы линии для предотвращения брака. Подобная работа уже проводилась и проводится в других областях деятельности компании.

Использование цифровых технологий в литейном производстве имеет большой потенциал для повышения качества продукции, что также достигается за счет устранения негативного влияния человеческого фактора.